空氣凈化技術(shù)是創(chuàng)造空氣潔凈環(huán)境，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)綜合性技術(shù)。主要是應(yīng)用初效、中效和高效濾過(guò)器，將空氣中的微粒濾除，得到潔凈空氣，通過(guò)與原有室內(nèi)空氣混合將其周圍帶有微粒的空氣帶走，從而達(dá)到空氣潔凈的目的。

鋰電池廠房生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)空氣濕度要求很高。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有的生產(chǎn)單位沒(méi)有做好相應(yīng)的除濕工作，無(wú)法保證產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響。因此，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，合景智慧建設(shè)(廣東)有限公司（下稱“合景凈化工程公司”或“我司”）為大家解析鋰電池行業(yè)生產(chǎn)工序及針對(duì)鋰電池廠房空調(diào)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析和論述，并提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法。

醫(yī)療器械的生產(chǎn)，一般要求生產(chǎn)環(huán)境無(wú)塵、無(wú)菌。醫(yī)療器械無(wú)塵車間建設(shè)，可以保證無(wú)菌醫(yī)療器械的質(zhì)量，控制無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境，防止環(huán)境對(duì)無(wú)菌醫(yī)療器械產(chǎn)生污染。醫(yī)療器械GMP潔凈車間按照YY 0033-2000《無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無(wú)菌醫(yī)療器械器具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級(jí)別設(shè)置指南來(lái)設(shè)置潔凈度的級(jí)別。潔凈廠房布局需以生產(chǎn)工藝流程為依據(jù)，流線盡量要短以方便操作和過(guò)程控制。

鋰電潔凈廠房與其它行業(yè)的最大不同是對(duì)濕度控制要求較高，除濕機(jī)組是保障環(huán)境露點(diǎn)的核心設(shè)備。除濕機(jī)組的選擇，車間圍護(hù)的密閉性，風(fēng)管的密閉性，人員數(shù)量，車間的管控都需綜合考慮。

合景連續(xù)簽訂多個(gè)工程建設(shè)項(xiàng)目。合景實(shí)業(yè)提供從整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、調(diào)試EPC總承包，涉及暖通、水電管路、消防、自控等系統(tǒng)工程。

薄膜晶體管液晶顯示器工廠設(shè)計(jì)應(yīng)滿足薄膜晶體管液晶顯示器生產(chǎn)所需要超大空間潔凈環(huán)境的要求。

食品加工車間?的霉菌污染，有可能造成霉菌大量繁殖，進(jìn)而污染產(chǎn)品，帶來(lái)危害。首先我們來(lái)看看微生物污染傳播污染的四大媒介為：空氣、水、表面、人。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)空氣殺菌。

GMP醫(yī)療器械潔凈車間的規(guī)劃與設(shè)計(jì),潔凈室（區(qū)）是無(wú)菌醫(yī)療器械,體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的生產(chǎn)環(huán)境,其環(huán)境控制水平直接或間接的影響著醫(yī)療器械產(chǎn)品的質(zhì)量.

在潔凈車間檢測(cè)中，生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15～20分鐘（指導(dǎo)值）自凈后，潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到表中的“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。

GMP潔凈車間?空氣潔凈度等級(jí)，“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP）中規(guī)定：藥品生產(chǎn)的潔凈廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)如：溫度和相對(duì)濕度以及壓差等均是由生產(chǎn)工藝決定的，一般溫度為18℃~24℃，相對(duì)濕度為45%~65%。在“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP）的實(shí)施指南中規(guī)定的比較具體。